硫化棉籽油YD-1710

硫化棉籽油YD-1710的应用及典型配方

YD-1710是一款浅色、低气味的非活性硫化极压抗磨剂，具有粘度大、黏附性好、油膜厚、抗磨性高的特点，适于在金属塑性变形工艺作为主剂使用，调和中高端冲压油、拉伸油；也可应用在胶粘行业、皮革行业，有很强的经济适用性。

具体指标如下：以上数据只能表明一款添加剂的基础指标，并不能准确评定该添加剂的整体综合性能；还要看其油溶性、色度、气味、铜腐等，更要通过四球机多点测试，综合分析，才能基本判定其综合性能，确定其使用场合。详细检测过程请登录网站“产品中心” http://www.czydsh.com/?Product48/Product51/Product56/21.html 

备注-1：1. 可溶于90%以上的Ⅰ类油，与Ⅱ类、Ⅲ类加氢油的相溶性略差（硫化程度越深，与基础油的相溶性越差；基础油的精制程度越深，与添加剂的相溶性也越差），建议使用前做相溶性测试；

      2.不能与T202(硫磷丁辛基锌盐)、T203(硫磷双辛基碱性锌盐)这类抗氧抗腐剂配伍使用，否则会把作为过氧化物的硫剂分解；并且T202、T203中的锌有很强的亲水性，影响油品质量和寿命，故而也不建议使用。   

优点：1.活性硫含量＜1%，作为主剂使用时，在使用过程中不需要加入有色金属钝化剂；适于调和低速中负荷、重负荷等油品；若配合YD-3015在高速、苛刻工况下使用，效果更佳。

      2.据大量的四球数据得出，YD-1710在极压抗磨方面优于进口同类及传统黑色的硫化脂肪类产品，在不降低加工效率的情况下，可大幅度降低企业的采购成本。建议所有硫剂在选购前，运用“线性理论”进行必要的四球测试。

以不锈钢 冲压 加工为例：

在不锈钢制品塑性加工，如冲压、拉拔、冷镦等工艺中，上述配方的优点是各种添加剂很容易采购且成本较低，缺点

是加工效率较低且质量不高、腐蚀性严重、工件在放置24小时以内容易出现发黄的现象；出现问题后的解决方案基本

是调整油品粘度或增加各种添加剂的添加量，有时甚至会采用纯剂，但依然达不到良好的效果，故而此配方体系已经

没有提升的空间。

说明：硫化棉籽油YD-1710的油膜厚、粘附性好，具有优异的极压抗磨性，适合于中负荷冲压工艺，故而作为主剂使

用，与传统 硫化棉籽油相比成本略高，但是加工效率可以得到明显提升，苛刻工艺可以复配YD-3015使用，以提高油

品的极压性能；降低氯化石蜡的应用量，加入环氧大豆油，避免了腐蚀性、工件发黄等问题的产生。

以下数据是市场中主流 不锈钢冲压油 的配方和亿达渤润常用 不锈钢冲压油 的配方对比：

配方A:T301 40%+T405 15%+植物油 8%+进口硫化烯烃(**40) 2%+磷酸酯 1%+500SN 余量

配方B:YD-1710 15%+T301 15%+YD-3015 3%+环氧大豆油 1.5%+500SN 余量

通过以上四球数据可以看出，选用同样基础油、同样的实验方法，配方B的极压抗磨性远优于 配方A，且通

过对主剂添加量的调整，仍然有很大的提升空间；配方A即使再增加主剂的添加量，也没有太大的提升空

间；虽然配方B的成本略高，但是加工效率却远高于配方A。

鉴于工艺的特殊要求和成本控制，可以对主剂进行适当的增减；上述建议配方体系有很大的提升空间。

冲压过程中可能出现的问题及解决方案：

备注-2：

1. 我公司无论在口头上、书面上或试验上所提供的技术意见均出自诚意,但不作保证,这也适用于牵涉到第三者的所有权问题. 

2. 用户对我厂供应的产品, 也有责任进行检测, 以验证是否适合所拟定的工艺和用途. 由于对我厂产品所进行的运用、用途和工艺均非我厂所能控制, 因而应全由用户本身负责. 虽然如此,  如仍有任何 损失须由我 厂负责, 也只限于我厂已送交用户而经使用的那部分货品的价值而已. 在我厂的一般售货及交货条件范围内,我方当然要供应品质一致的产品